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  蔡司三坐標測量儀目前不僅是一種實驗室的計量儀器,而且被大量應用在機加及裝配生產(chǎn)車間中,在汽車行業(yè),CMM更是產(chǎn)品質(zhì)量保證和質(zhì)量控制必備的測量工具。三坐標測量儀在實踐工作中的應用主要體現(xiàn)在如下幾個方面:

  1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。由于加工產(chǎn)品形狀愈來愈復雜,精度愈來愈高,CMM逐步成為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要檢具,對產(chǎn)品生產(chǎn)中的每道工序進行全加工尺寸檢驗,確保為下道工序提供合格品。在每道工序加工生產(chǎn)中,只要有一個狀態(tài)發(fā)生變化就應該送CMM檢測,例如更換加工刀具,調(diào)整加工節(jié)拍或程序,對于極其復雜的加工件,傳統(tǒng)檢具已經(jīng)不能滿足質(zhì)量控制的要求,同時檢具的加工與設計由于加工的復雜性已經(jīng)成為了一個難題,因此加工的現(xiàn)狀促使三坐標測量機成為制造系統(tǒng)中質(zhì)量檢驗的主要手段。以汽車發(fā)動機廠為例,每周機加部門都要將加工成品件送到質(zhì)量管理部門,運用蔡司三坐標測量儀對缸體、缸蓋、曲軸等成品件進行全尺寸檢測,檢驗其加工質(zhì)量;每半個月對每條加工線各道工序加工件進行送檢,檢驗工序產(chǎn)品質(zhì)量。周期檢驗考核生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,檢驗生產(chǎn)系統(tǒng)(人、機器、材料、加工方法等)是否處于正常穩(wěn)定狀態(tài),用于消除系統(tǒng)誤差。逐批檢驗是判定批產(chǎn)品質(zhì)量是否合格,控制隨機誤差。

  2.了解設備的調(diào)整狀態(tài)。如果測量結果表明加工得到的零件尺寸都偏向公差帶的一邊,便說明設備沒有調(diào)到正常狀態(tài),必要時可以進行設備調(diào)整,或者進行加工夾具的調(diào)整。

  3.隨時及時地了解工藝過程的發(fā)展趨勢,對產(chǎn)品及設備的狀態(tài)發(fā)出警示信號。如果加工件的尺寸出現(xiàn)系統(tǒng)性的向一個方向漂移,說明存在刀具磨損,熱漂移或其它因素,如果發(fā)現(xiàn)被測量的幾何參數(shù)的形狀誤差越來越大,說明刀具變鈍,摩擦力增大,加工振動加劇等情況,從而提醒相關人員及時采取措施進行補救。